Производство катанки - особенности

Катанка – прокат круглого сечения в виде толстой проволоки в бухтах или мотках. Диаметр полуфабриката варьируется в пределах 5-9 мм, допускается изготовление горячекатаного проката под заказ большей толщины.

Используемое сырье для производства стальной катанки

Подходят металлы разных сортов, которые предусматриваются гостами для данного вида продукции.

Перечень наиболее распространенных видов сырья:

сталь углеродистая, гост 30136;
медь, гост 53803;
алюминий, гость 13843.

Этапы производства катанки

Подготовительный этап в производстве

Цельная заготовка подается в виде двенадцатиметрового прута квадратного сечения шириной от 4,5 до 18 см. Данные размеры считаются стандартными, но допускаются и другие варианты. На этом этапе заготовка помещается в печь и разогревается до достижения пластичного и тягучего состояния. Температурный фактор напрямую зависит от сорта металла. Если заготовка прогревается неравномерно, формирование будет усложнено, при низком уровне нагрева сопротивление прокатным валикам будет усилено. Если сырье перегревается, в нем выгорает углерод, в результате чего понизится прочность конечного продукта.

Заготовки в разогретом до необходимого уровня состоянии подаются на решетчатые элементы прокатной станины. Стандартная конструкция стана состоит из нескольких, разных по функциональности, секций. На первой происходит очистка металла, с поверхности которого убирается окалина, после чего сечению придается правильная круглая форма.

Во время продвижения заготовки расстояние между валками, находящимися на всей протяженности линии, медленно уменьшается. Выемки на валах, которые называют «ручьи», чередуются по конфигурации, придавая сечению попеременно овальный, ромбический или квадратный формат. Под таким давлением заготовка лучше вытягивается в длину. На последнем этапе прохождения через валики сечение проволоки принимает правильную круглую форму.

Разогретая катанка подается по трубам, охлаждаемым водой, на сматывание, которое выполняется специальным станком. Когда бухта сматывается до определенного уровня, она вешается на конвейерный крюк, который перемешает готовые, но еще горячие изделия на охлаждение.

Остывание катанки возможно тремя способами. Информация об этом содержится в маркировке:

«ВО» – естественное на воздухе;
«УО1» – ускоренное одностадийное;
«УО2» – ускоренное двухстадийное.

После остывания, бухты снимают с конвейера, перевязывают в двух местах и упаковывают. Если использование катанки предполагается в условиях повышенного коррозионного воздействия, возможно оцинковывание.

Производство алюминиевой катанки

Кроме обычного метода изготовления, катанка из алюминия или меди может производиться из расплавленного сырья. Жидкообразный металл сливается в кристаллизатор, который вращается и формирует стержень, сразу подающийся на раскаточную линию.

Характеристики катанки

Показатель прочности: «В» – обычная, «Б» – повышенная. Критерий напрямую зависит от сплава металла, условий, в которых он охлаждался, что отражается на качестве готовых изделий.

Соответствие заданному диаметру. Этот показатель по всей протяженности изделия не должен отклоняться от основного показателя более чем на 5 % в любую сторону.

Каждая бухта катанки должна изготавливаться из одной заготовки, витки не должны перемешиваться.

Качество поверхности. Определяется при визуальном осмотре на отсутствие характерных дефектов, основные из которых: полукруглый срез, заусеницы, перекручивание, признаки воздушных пузырьков, царапины, складки. По типу дефектов определяется дальнейшее функциональное назначение.

Применение катанки

По сфере использования катанка делится на две разновидности:

изделия, изготавливаемые для конкретного применения по назначению;
заготовки, используемые в дальнейшем производстве.

К продукции непосредственного назначения относят стальную проволочную катанку, которая используется в строительстве, на производстве в качестве крепежного материала. В транспортной сфере организация перевозок крупногабаритной продукции невозможна без стяжки проволокой.

Катаная проволока применяется как крепежный материал при стационарном креплении деревянных столбов к бетонным основаниям. Обвязка необходима для усиления строительных конструкций объектов капитального строительства. Также металлопрокат используется вместе с другими видами арматуры для создания укрепляющих конструкций в виде перекрытий, колон при монолитном строительстве.

В техническом производстве катанка используется в качестве основы для сварочных электродов, изготовления пружин, канатов и тросов, колючей проволоки и сеток. Также материал используется как сырье в производстве широкого ассортимента болтовых изделий, гвоздей, крепежных скоб, метизных элементов и анкеров.

Катанка из алюминия относительно недорогая. Благодаря легкости, используется для прокладки линий электропередач. Аналогичные задачи можно решать и с медной проволокой. Благодаря большей гибкости, материал применяется в производстве многожильного кабеля. Медная катанка термически более стойкая, что обеспечивает высокий уровень надежности и безопасности.

Катанка представлена разнообразием ассортимента продукции широкого применения. Технология производства основывается на двух способах. Популярность и необходимость материала объясняется универсальностью, разнообразием технических параметров.

Другие статьи Все статьи